我司主要服务内容： 杭州泡沫混凝土生产厂家|杭州陶粒生产厂家|杭州挤塑板生产厂家|杭州无机保温生产厂家|杭州岩棉板生产厂家|杭州StP真空板生产厂家|杭州金属处理厂家。

1 前言

随着建筑技术的不断更新，建筑屋面开始大量使用轻骨料混凝土。陶粒混凝土作为一种有良好保温隔热性能的轻骨料混凝土，在工程中得到大量应用。我公司针对陶粒混凝土原材料本身特点及施工控制难点等方面开展试验研究，并多次应用于建筑屋面，取得了良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点
本工法从改变新拌混凝土性能入手，通过优选原材料、对生产用陶粒采用喷淋预湿处理技术，以及使用特定的生产投料程序等技术手段提高混凝土的流动性和稳定性。
3 适用范围
本工法适用于生产施工干表观密度为900kg/m3～1950kg/m3的可泵预拌陶粒混凝土。
4 工艺原理
4.0.1陶粒混凝土施工中**突出的问题是由于陶粒本身自重较轻，在运输过程中极易离析，特别是在泵压作用下，陶粒会出现因压力作用前冲至泵管前端或弯管处堵塞，同时混凝土中的水在泵送过程中被压入陶粒内部，混凝土流动性下降造成堵泵。和易性和坍落度是影响陶粒混凝土可泵性能的主要因素。与普通混凝土相比，陶粒混凝土有很大的特殊性。
4.0.2 在实际生产施工中，采取以下措施提高陶粒混凝土的性能稳定性，保证施工质量：
1选用椭圆形，级配好的四川环能新型建材有限公司陶粒，筒压强度高及**粒径在20mm-40mm的陶粒，并在生产前进行预湿处理。
2根据工程使用条件，优化陶粒混凝土配比设计参数。
3采用粉煤灰和矿粉等外掺料，并加入适当掺量的引气剂和增稠剂，防止新拌混凝土中陶粒上浮，减少离析，提高混凝土的稳定性。
4改进搅拌工艺，避免陶粒对外加剂的吸附，使减水剂，引气剂及增稠剂等外加剂能充分发挥其作用。
5建立良好的生产施工组织计划，保障生产供应过程顺利进行，加强质量控制，使混凝土质量波动稳定。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程


5.2 施工操作要点
5.2.1生产准备
1 陶粒混凝土生产的搅拌站设置与普通混凝土相同，陶粒堆放场地应进行硬化，保证陶粒不被污染混杂。
2 堆放场地应形成一定坡度，周围应做好排水措施。
5.2.2原材料准备
根据工程特点和设计要求选择原材料。
5.2.3设计配合比
1配合比设计按照《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ 51-2002）进行。实际工程中一般采用松散体积法进行配合比计算，见配合比设计流程图（见图5.2.3）,我公司提供仅供参考配合比。


图5.2.3配合比设计流程图


2考虑掺入引气剂混凝土含气量增加及泵送对混凝土强度的影响，先按下式计算陶粒混凝土试配强度： 
              fcu,0≥fcu,k+1.645σ                  （5.2.3-1）
式中：  fcu,0——陶粒混凝土的试配强度（MPa）。
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa）。 
σ ——混凝土强度标准差（MPa）。
在此基础上增加1.15倍的强度保证系数，即**终混凝土试配强度采用1.15 fcu,0。
    3掺加一定比例的粉煤灰和矿粉，同时掺加时总量不应超过30％。引气剂的掺量应使陶粒混凝土含气量低于5％。
4设计过程中，通过调整陶粒的用量来控制混凝土的干表观密度，同时增减一定掺量的水泥量达到强度要求，一般采用以计算的混凝土配合比为基础，再选取与之相关±10％的相邻两个水泥用量进行试配，制作混凝土抗压强度试块，标准养护28d后，测定混凝土抗压强度和干密度，既能达到设计要求的混凝土配制强度和干表观密度又具有**小水泥用量的配合比作为选定的配合比。
5.2.4对所选陶粒进行吸水率试验，确定基本饱和点
1陶粒的吸水率试验按照GB/T17431.2-1998《轻集料及其试验方法》进行。
2每1h测定一次所用陶粒的吸水率，通过试验观察所选用陶粒的吸水率变化，制定吸水率与饱水时间图。
3通过吸水率变化曲线寻找基本饱和点(一般按连续6h吸水率增加不超过1％定为基本饱和点)，从而确定合理的预湿处理时间（以实际生产所采用陶粒为例，见图5.2.4）。
 
图5.2.4 陶粒吸水率与饱水时间的关系图
 5.2.5 组织原材料进场、预湿陶粒
1根据配合比材料用量、工程量及施工进度合理组织陶粒进场数量。堆放场地应单独隔离，并对堆放场地提前做好清理，防止混入其它类骨料或杂质。
2根据陶粒堆积料场面积安装预湿喷淋装置。喷淋装置的布置应保证对陶粒进行连续均匀的喷淋，不留死角。喷淋用水采用混凝土拌合用水。
3喷淋装置采用离心水泵上接消防水管，消防水管一般采用